45#钢管在不同相区形变热力学行为和显微组织特征

45#钢管在不同相区形变热力学行为和显微组织特征

实验所用材料45#钢管系Φ20mm的热轧退火圆棒材料，其化学成分(质量分数，%)为：0.43C，0.26Si，0.69Mn，0.033S，0.031P。将制好的拉伸试样两端螺纹涂上耐高温油，安装在SHT4微机控制电液伺服万能试验机高温拉伸两端夹具上，然后安装上GW1200A型高温炉，根据45钢的相变温度，变形温度选取为800、760和720℃，将试样以10℃/min的速度加热到830℃，保温10min，然后进行以下二组实验：第一组是将试样以2℃／min冷却到800、760和720℃以后，停留2min，然后以1.2s-1的应变率拉伸形变(拉断)，其应变量分别为0.60、0.95和0.75，变形后立即空冷。第二组是将试样以2℃/min冷却到760℃，停留2min，以0.2s-1的应变率拉伸形变(拉断)，变形量为0.95，变形后立即空冷。
45#钢管在加热到830℃完全奥氏体化后，分别冷却到720℃、800℃形变，其流变应力峰值随温度升高而降低，在720℃快速形变后，σ-ε曲线只有一个峰值出现，形变过程中F发生动态回复形成亚晶结构，A发生动态再结晶形成等轴晶粒，使晶粒得到细化，空冷后晶粒平均直径为5μm，而未形变时平均晶粒直径20μm。45钢在加热到830℃完全奥氏体化后冷却到760℃以两种应变率形变，σ-ε曲线均有两个峰值出现，A发生了形变诱导F相变和动态回复及动态再结晶，晶粒得到了细化。以0.2s-1形变空冷后，晶粒平均直径7μm，以1.2s-1形变空冷后，晶粒平均直径6μm，且流变应力峰值在相同温度形变时随应变率的增加而上升，形变诱导F量随应变率增加而增多，而应变量随应变率的增加无明显变化。45#钢管在加热到830℃完全奥氏体化后冷却到800℃形变，形变温度过高，σ-ε曲线只有一个峰值出现，形变过程中A发生完全动态在结晶，空冷后晶粒平均直径10μm。